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双金属锤头淬火时加热温度的选定

关键词:双金属锤头 发布时间:2018-09-20

很多朋友不明白双金属锤头淬火时加热温度的选定,下面小编来和大家分享一下:

双金属锤头淬火时加热温度的选定是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来挑选最合适的淬火温度。淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后构成的剩余奥氏体数量也越多。随合金中含铬量的添加,二次碳化物开端析出到改变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940到970℃,而铬为20%时,则为980到1010℃。 淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。保温时刻一般可根据壁厚而调整。

空淬后的高铬锤头存在?#27927;?#30340;应力,应尽快进行回火处理。回火处理的加热温度一般不该低于400℃。回火处理使淬火后的马氏体得?#20132;?#28779;的一起还随同有剩余奥氏体的改变。高铬锤头在不同淬火温度下回火。

双金属高铬锤头退火处理的意?#21152;?#20108;:

一是下降铸件硬度以利于机切削加工;

二是在淬火前进行退火处理使成分均匀化,然后削减淬火时升温过程中的铸件开裂,缩短 奥氏体化保温时刻,削减淬火后?#25165;?#20013;的剩余奥氏体量,进步铸件硬度。

关于一些形状杂乱、壁厚相差悬殊的铸件应严格控制升温速度(≤50℃/ h)避免铸件开?#36873;?#26377;时选用阶梯式升温(在200℃、400℃、600℃停留2到3小时)更为安全,在 700℃以上升温能够恰当加速。此外,铸件热处理的保温时刻应视铸件壁厚、?#22885;?量和状况以及升温速度等要素归纳思考,避免由于有些铸件或铸件心部因保温时间缺乏而?#27663;?#28140;不透。

哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司的双金属锤头

哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司专业生产双金属锤头,我公司生产的双金属锤头,采用特殊的工艺使两种金属液体同时?#38454;ⅲ?#20174;而使得锤柄部分有?#25176;裕?#38180;头部分有硬度、耐磨度,极大的提高了产品的使用寿命,本产品广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。是您的首选。

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